MC-Serie

Unsere Programmgesteuerten Tischgießanlagen

Vom Modell zum Guss in nur 1 Stunde!

Die kompakte MC-Serie wurde entwickelt, um Schmuckdesignern und Goldschmieden, Entwicklungsabteilungen und Dentallaboren eine preisgünstige, aber dennoch hochprofessionelle Gießanlage an die Hand zu geben. Unsere wichtigsten Ziele waren: eine kurze Prozesszeit von der Formherstellung bis zum fertigen Guss; einfache und sichere Handhabung; hohe Qualität und vor allem reproduzierbare Gießergebnisse sowie niedrige Betriebskosten. Der überragende weltweite Erfolg der MC-Serie auch in zahlreichen, ursprünglich gar nicht anvisierten Branchen, bestätigt eindrücklich das MC-Konzept.

Für mehr als nur für Feinguss

Die MC-Anlagen werden häufig auch eingesetzt z.B.

  • für Analysen, bei denen Materialproben eingeschmolzen, homogenisiert und in eine bestimmte Form gegossen werden müssen (beispielsweise auch Metallpulver-Proben)
  • für die Herstellung kleiner Halbzeugmengen, etwa in Form von Stäben oder Bandmaterial.

Genial einfach = einfach genial

Mit den MC-Anlagen gießen Sie ganz einfach gefühlvoll von Hand aus dem Tiegel in Ihre Gießform – so wie es schon seit Jahrtausenden gemacht wird. Damit das gleichmäßig und sicher funktioniert, wird die komplette Schmelz-/Gießeinheit gemeinsam durch einen 90°-Schwenk gekippt. Für eine perfekte Balance und um mit möglichst wenig bewegten Teilen auszukommen, bewegt sich beim Schwenken fast die gesamte Maschine mit: Zylinderförmig geformt, dreht sich der ganze bewegliche Teil wie in einer Halfpipe – genial einfach auf hochwertigen Leichtlauf-Rollen, wie sie auch bei Skateboards eingesetzt werden. Im Gegensatz zum Handguss läuft der Prozess jedoch in einer geschlossenen Kammer unter Vakuum bzw. Schutzgasatmosphäre ab, um Lufteinschlüsse und Oxidation zu vermeiden. Durch das Schauglas können Sie den Schmelzvorgang und das Abgießen kontrollieren.

Volltext-LCD-Display für Feineinstellung und Serien-Programmierung

Das intuitive Bediensystem ermöglicht die individuelle Einstellung der Gieß-Parameter, um aus jeder Modellform und jeder Legierung das Optimum herauszuholen. Durch die übersichtliche Menüstruktur und die Volltextanzeige lassen sich alle Ein stellungen leicht und schnell programmieren und für wiederkehrende Güsse abspeichern.

Vibrationstechnologie für erstklassige Gießqualität

Die MC-Anlagen mit dem „V” in der Modellbezeichnung sind mit dem Indutherm-Vibrationssystem ausgerüstet (siehe S. 28). Die Vibration, die unmittelbar nach dem Abgießen zugeschaltet wird, verbessert die Formfüllung bei feinsten Strukturen nochmals entscheidend. Sie reduziert deutlich die Porosität, sichert eine feinere Kornstruktur und eine höhere und konstantere Dichte. Die Güsse weisen zudem eine messbar höhere Elastizität aus, was die Möglichkeiten in der Weiterbearbeitung der Rohlinge deutlich erhöht. Speziell beim Guss von Platin oder Palladium ist die Vibrations-Technologie eine überzeugende Alternative zu Zentrifugal-Gießsystemen.

Die Handhabung der Mini-Gießanlagen ist denkbar einfach:

  1. Material einfüllen und aufheizen
  2. Gewünschte Prozessparameter einstellen, z. B. die Atmosphäre: Vakuum, Schutzgas oder Überdruck
  3. Küvette aus dem Brennofen holen, in die Maschine einlegen und starten. Alles weitere läuft automatisch ab – bis der geniale Dreh kommt:
  4. Das Abgießen erfolgt durch eine 90°-Drehung der gesamten Gießeinheit. Um die Formfüllung zu optimieren, schaltet die MC-Anlage nach dem Schwenken automatisch auf Überdruck um – besonders wichtig bei empš ndlichen Teilen.

Daten im Überblick zur MC-Serie

■ Serienumfang, ○ Optional, - nicht verfügbar
MC 16 MC 20 V MC 60 V MC 100 V MTC 100 V
Leistung max. / el. Anschluss 3,5 kW (230v single phase) 3,5 kW (230v single phase) 3,5 kW (230v single phase) 8 kW (3x400v) 8 kW (3x400 V)
Temperatur max.*** 2000° C 2000° C 1300° C 2000° C 2100° C
Tiegelvolumen 100g Au 18 ct
110g Stahl
200g Pl
100g Au 18 ct
110g Stahl
200g Pl
450g Au 18 ct
300g Ag 935
450g Au 18 ct
250g Stahl
500g Pl
450g Au 18 ct
250g Stahl
500g Pl
für Küvettengröße bis ø 30/50/65/80 mm x 80 mm H bis ø 30/50/65/80 mm x 80 mm H bis ø 80/100 mm x 120 mm H bis ø 80/100 mm x 120 mm H bis ø 100 mm x 150 mm H
Steuerung LCD-Display mit Volltextanzeige LCD-Display mit Volltextanzeige LCD-Display mit Volltextanzeige LCD-Display mit Volltextanzeige LCD-Display mit Volltextanzeige
automatische Vakuum-Funktion
automatische Überdruckfunktion
Gießen auch ausschließlich unter Vakuum
Vakuum oder Überdruck nach dem Gießen –1 bis +2 bar –1 bis +3 bar –1 bis +2 bar –1 bis +3 bar –1 bis +3 bar
Schutzgasspülung
Anschlüsse: Kühlwasser, Schutzgas Argon od. Nitrogen
Vibrationssystem -
Temperaturmessung/Kontrolle ■ bis 1.300° C, ○ bis 1.600° C ■ bis 2000° C ■ bis 1300° C ■ bis 2000° C ■ bis 2100° C
Temperaturmessung mit optischem Pyrometer - - bis 2000° C
Temperaturmessung mit Dual Wave Pyrometer - -
RS 232, Ethernet, USB-Schnittstelle, Diagnosesystem
GSM-Modem für Fernwartung
DMS
InduthermCloud
iThermControl
Vakuum-Rührgerät Indumix 2+
Vakuum-Rührgerät Indumix 3+
Ofen AK 20
Ofen AK 50
Sandstrahlkabine
Vakuumpumpe bis 8m³/h
Vakuumpumpe bis 21 m³/h - - -
Unterschrank - - - -
Wasserkühler
Volumen Keramiktiegel 30 ccm = 600 g Pt / 250 g Stahl
Volumen Grafittiegel 25 ccm = 450 g Au 18 ct
max. Druck 3 bar
Turbo Pressure PLUS System**
Vakuum/Schutzgas-Überdruck
Temperaturmessung mit Thermoelement ■, bis 1.300° C
Vakuumpumpe
Die auf dieser Seite veröffentlichten Maschinenbeschreibungen und technischen Daten erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie können sich im Zuge der Weiterentwicklung ändern und sind deshalb keine Vertragsgrundlage.

Weitere Vorteile der MC-Serie

Erstklassige Formfüllung durch Überdruck und Vibrationssystem.

Alle Einstellungen können für wiederkehrende Güsse gespeichert werden.

Sehr komfortabel und sicher zu bedienen, kurze Einarbeitungszeit.

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