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Vakuum-Druckgießanlage VC 680 V mit innovativem Nachchargiersystem
Die absolute „State of the Art“-Anlage: die neue VC 680 V sichert mit ihrem technologischen Standard höchste Effizienz – durch ein Maximum an Schnelligkeit und Gussqualität.
Die Vakuum-Druckgießanlage VC 680 V bietet durch ihr neues Befüllsystem ein Maximum an Effizienz.
Durch das innovative Befüllsystem muss die Schmelzkammer zum Nachfüllen der nächsten Metallcharge nicht mehr geöffnet werden. Ein Metallsensor meldet automatisch, wenn im Zubringer Material fehlt und nachgefüllt werden muss.
Die Vorteile:
- geringere Personalkosten
- konstantere Gießqualität
- höhere Prozess-Stabilität, weniger Ausschuss
- optimiertes Overlapping Casting
- bis zu 20 Gießzyklen pro Stunde
- hohe Energieeffizienz
- längere Standzeiten von Verbrauchsmaterialien
- minimierte Metallverluste
- Nachfüllen ohne Druckverlust geringere Personalkosten
Die VC 680 V ist auch als HTC-Version mit einer Maximaltemperatur von 2.000° C erhältlich.
Daten im Überblick zur VC 680 V
■ Serienumfang, ○ Optional, - nicht verfügbarVC 400 | VC 450 | VC460V | VC 500 | VC 450 V | VC 460 V | VC 480 V | VC 650 V | VC 680 V | VC 1000 V | VC 25000 | VC 3000 V | VC 650 V HTC | VC 680 V HTC | VC 1000 V HTC | VC 12000 HTC | VC 3000 V HTC | |
Leistung max. / el. Anschluss | 3.5 kW (230 V)|4.5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 10 kW (3x400 V)|10 kW(3x208 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 8 kW (3x400 V) | 12 kW (3x400v) | 12 kW (3x400v) | 20 kW (3x400 V) | 60 kW (3x400 V) | 30 kW (3x400 V) | 12 kW (3x400v) | 12 kW (3x400v) | 20 kW (3x400 V) | 40-60 kW (3x400 V) | 30 kW (3x400 V) |
Temperatur max.*** | 1400° C | 1400° C | 1600° C | ||||||||||||||
Tiegelvolumen | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* |
170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* ○ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
1,5 l (1,7) = 4 kg Al / 12 kg Cu / 12 kg Stahl* | 25 l = 65 kg Al / 200 kg Cu* | 3,4 l (3,9) = 8,5 kg Al / 25 kg Cu / 25 kg Stahl* | ■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
1,5 l (1,7) = 4 kg Al / 12 kg Cu / 12 kg Stahl* | 12 l (14 ) = 30 kg Al / 90 kg Cu / 90 kg Stahl* | 3,4 l (3,9) = 8,5 kg Al / 25 kg Cu / 25 kg Stahl* |
für Küvettengröße | bis ø 130 mm / 240 mm h | ■ bis ø 130 mm / 240 mm h ○ bis ø 160 mm / 400 mm h |
■ bis ø 130 mm / 240 mm h ○ bis ø 160 mm / 400 mm h |
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max. Druck | ■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
3 bar | ■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
3 bar | 3 bar | 0,5 bar | 0,3 bar | 0,3 bar | 3 bar | 3 bar | 0,5 bar | 0,3 bar | 0,3 bar |
regelbares Vakuum in Küvettenkammer | ■ | - | ■ | ■ | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||
Steuerung | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige |
automatische Glockenverriegelung | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
duale Temperaturmessung | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ |
TurboPressure Funktion | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Programme | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Küvetten- und Kammerlift | ■ | ■ | ■ | ||||||||||||||
Turbolence Reduction Software | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
RS 232, Ethernet, USB-Schnittstelle, Diagnosesystem | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Datendrucker | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |
GSM-Modem für Fernwartung | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
DMS
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■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
InduthermCloud | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ |
iThermControl | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ■ | ||||||
Sinterkit (Diffusionsschweißen) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
Granuliertank | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Granuliertank mit Flake-Option | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Vakuumpumpe | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Wasserkühler | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
als Granulieranlage verfügbar | - | GU 500 | |||||||||||||||
für den Einsatz von Formen bis | ø 130 mm / 240 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 130 mm / 240 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 250 mm / 500 mm h | ø 600 mm / 800 mm h | ø 450 mm / 600 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 250 mm / 500 mm h | ø 600 mm / 800 mm h | ø 450 mm / 600 mm h | ||
Küvetten-Temperaturmessung | - | ■ | - | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||
HSC (High Speed Casting) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
Turbo Pressure PLUS System** | - | - | - | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | |||||||||
Vibrationstechnologie | - | ■ | ■ | - | ■ | serienmäßg Sweep Mode | serienmäßg Sweep Mode | ■ | ■ | ■ | serienmäßg Sweep Mode | serienmäßg Sweep Mode | ■ | ■ | ■ | ||
automatischer Küvetten- und Kammerlift | ■ | -, ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | - | ■ | ■ | ■ | ■ | - | ■ | ||
autom. Zuführung w/ autom. Verschluss-Stab | - | ■, - | - | - | - | - | ■ | - | ■ | ||||||||
automatisches Schließsystem | - | ■ | - | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||
Temperatur max. mit indirekter induktiver Erwährmung | 1400° C | 1400° C | 1400° C | 1400° C | 1600° C | 1700° C | 1700° C | 1500° C | 1300° C | 1500° C | 1700° C | 1700° C | 1500° C | 1300° C | 1500° C | ||
automatisches Anpressen der Küvette | serienmäßg | ||||||||||||||||
automatische Vakuum-Funktion | ■ | ||||||||||||||||
automatische Überdruckfunktion | ■ | ||||||||||||||||
Anschlüsse: Kühlwasser, Schutzgas Argon od. Nitrogen | ■ | ||||||||||||||||
Temperatur max. mit direkter induktiver Erwährmung HTC | 1850° C | 1850° C | 1850° C | 1850° C | 2000° C | 2000° C | 2000° C | 1850° C | 2000° C |
* flüssiges Metall bis Tiegeloberkante
** mit zusätzlichem Gastank für Turbo Pressure PLUS
Die auf dieser Seite veröffentlichten Maschinenbeschreibungen und technischen Daten erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie können sich im Zuge der Weiterentwicklung ändern und sind deshalb keine Vertragsgrundlage.Weitere Vorteile der VC 680 V
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