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Vibrationstechnologie jetzt auch in der Mittelklasse: die preisgünstige vollautomatische Gießanlage VC 480 V
Mit INDUTHERMVibrationssystem für optimierte Formfüllung und Güsse mit geringster Porosität, feinstem Gefüge und besten Weiterverarbeitungseigenschaften. 8 kW Induktionsgenerator, Küvettenkammer mit regelbarem Vakuum. Tiegelvolumen max. 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct Küvettengröße Ø 130 mm x H 260 mm Temp. max 1.600° C
Mit neuer Programmsteuerung
Die Programmsteuerung mit 100 Gießprogrammen garantiert hohen Bedienkomfort und exakt reproduzierbare Gießergebnisse. Für alle gängigen Legierungen z.B. von AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor, Pandora sind insgesamt 80 Gießzyklen vorprogrammiert. Das bedeutet für Sie in der Praxis: Einwandfreie Gießergebnisse von der ersten Küvette an statt kostspieliger Testgüsse.
Turbulence Reduction Software
Eine neuentwickelte Steuerungs-Software für verwirbelungsarmen Metallfluss.
Vibrationstechnologie
Den entscheidenden Qualitätsvorsprung sichert der Einsatz der Vibrationstechnologie: Unabhängige metallurgische Studien belegen:
- Vibration verbessert den Materialfluss und damit die Formfüllung, gerade bei schwierigen Formen.
- Die Güsse weisen eine höhere und gleichmäßigere Dichte auf – bei allen getesteten Legierungen und Formen.
- Porosität ist wesentlich reduziert.
- Reduzierte Gefahr von Brüchen (Hot Cracks)
- 50% kleinere Korngrößen
- Gussteile sind dadurch wesentlich besser weiterzuverarbeiten, bieten höhere Spannung und mehr Dehnbarkeit.
In der Praxis bedeutet das:
Höhere und gleichmäßigere Qualität, weniger Ausschuss, weniger Nachbearbeitung, mehr Möglichkeiten in der weiteren Bearbeitung.
Daten im Überblick zur VC 480 V
■ Serienumfang, ○ Optional, - nicht verfügbarVC 400 | VC 450 | VC460V | VC 500 | VC 450 V | VC 460 V | VC 480 V | VC 650 V | VC 680 V | VC 1000 V | VC 25000 | VC 3000 V | VC 650 V HTC | VC 680 V HTC | VC 1000 V HTC | VC 12000 HTC | VC 3000 V HTC | |
Leistung max. / el. Anschluss | 3.5 kW (230 V)|4.5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 10 kW (3x400 V)|10 kW(3x208 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 4,5 kW (3x400 V) | 8 kW (3x400 V) | 12 kW (3x400v) | 12 kW (3x400v) | 20 kW (3x400 V) | 60 kW (3x400 V) | 30 kW (3x400 V) | 12 kW (3x400v) | 12 kW (3x400v) | 20 kW (3x400 V) | 40-60 kW (3x400 V) | 30 kW (3x400 V) |
Temperatur max.*** | 1400° C | 1400° C | 1600° C | ||||||||||||||
Tiegelvolumen | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* |
170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* | ■ 170 ccm = 2,5 kg Au 18 ct / 1,5 kg Cu* ○ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
1,5 l (1,7) = 4 kg Al / 12 kg Cu / 12 kg Stahl* | 25 l = 65 kg Al / 200 kg Cu* | 3,4 l (3,9) = 8,5 kg Al / 25 kg Cu / 25 kg Stahl* | ■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
■ 245 ccm = 3,6 kg Au 18 ct / 2 kg Cu* ○ 386 ccm = 5,8 kg Au 18 ct / 3,3 kg Cu* ○ 700 ccm =10,5 kg Au 18 ct / 6 kg Cu* |
1,5 l (1,7) = 4 kg Al / 12 kg Cu / 12 kg Stahl* | 12 l (14 ) = 30 kg Al / 90 kg Cu / 90 kg Stahl* | 3,4 l (3,9) = 8,5 kg Al / 25 kg Cu / 25 kg Stahl* |
für Küvettengröße | bis ø 130 mm / 240 mm h | ■ bis ø 130 mm / 240 mm h ○ bis ø 160 mm / 400 mm h |
■ bis ø 130 mm / 240 mm h ○ bis ø 160 mm / 400 mm h |
||||||||||||||
max. Druck | ■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
3 bar | ■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
■ bis 1,5 bar ○ bis 3,0 bar |
3 bar | 3 bar | 0,5 bar | 0,3 bar | 0,3 bar | 3 bar | 3 bar | 0,5 bar | 0,3 bar | 0,3 bar |
regelbares Vakuum in Küvettenkammer | ■ | - | ■ | ■ | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||
Steuerung | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige | LCD-Display mit Volltextanzeige |
automatische Glockenverriegelung | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
duale Temperaturmessung | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ |
TurboPressure Funktion | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Programme | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Küvetten- und Kammerlift | ■ | ■ | ■ | ||||||||||||||
Turbolence Reduction Software | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
RS 232, Ethernet, USB-Schnittstelle, Diagnosesystem | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
Datendrucker | - | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | |
GSM-Modem für Fernwartung | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
DMS
|
■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
InduthermCloud | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ○ | ○ |
iThermControl | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ■ | ○ | ■ | ||||||
Sinterkit (Diffusionsschweißen) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
Granuliertank | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Granuliertank mit Flake-Option | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Vakuumpumpe | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
Wasserkühler | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
als Granulieranlage verfügbar | - | GU 500 | |||||||||||||||
für den Einsatz von Formen bis | ø 130 mm / 240 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 130 mm / 240 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 250 mm / 500 mm h | ø 600 mm / 800 mm h | ø 450 mm / 600 mm h | ■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
■ ø 130 mm / 240 mm h ○ ø 160 mm / 400 mm h |
ø 250 mm / 500 mm h | ø 600 mm / 800 mm h | ø 450 mm / 600 mm h | ||
Küvetten-Temperaturmessung | - | ■ | - | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||
HSC (High Speed Casting) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
Turbo Pressure PLUS System** | - | - | - | ○ | ■ | ■ | ■ | ■ | |||||||||
Vibrationstechnologie | - | ■ | ■ | - | ■ | serienmäßg Sweep Mode | serienmäßg Sweep Mode | ■ | ■ | ■ | serienmäßg Sweep Mode | serienmäßg Sweep Mode | ■ | ■ | ■ | ||
automatischer Küvetten- und Kammerlift | ■ | -, ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | - | ■ | ■ | ■ | ■ | - | ■ | ||
autom. Zuführung w/ autom. Verschluss-Stab | - | ■, - | - | - | - | - | ■ | - | ■ | ||||||||
automatisches Schließsystem | - | ■ | - | - | - | ■ | ■ | ■ | ■ | ||||||||
Temperatur max. mit indirekter induktiver Erwährmung | 1400° C | 1400° C | 1400° C | 1400° C | 1600° C | 1700° C | 1700° C | 1500° C | 1300° C | 1500° C | 1700° C | 1700° C | 1500° C | 1300° C | 1500° C | ||
automatisches Anpressen der Küvette | serienmäßg | ||||||||||||||||
automatische Vakuum-Funktion | ■ | ||||||||||||||||
automatische Überdruckfunktion | ■ | ||||||||||||||||
Anschlüsse: Kühlwasser, Schutzgas Argon od. Nitrogen | ■ | ||||||||||||||||
Temperatur max. mit direkter induktiver Erwährmung HTC | 1850° C | 1850° C | 1850° C | 1850° C | 2000° C | 2000° C | 2000° C | 1850° C | 2000° C |
* flüssiges Metall bis Tiegeloberkante
** mit zusätzlichem Gastank für Turbo Pressure PLUS
Die auf dieser Seite veröffentlichten Maschinenbeschreibungen und technischen Daten erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Sie können sich im Zuge der Weiterentwicklung ändern und sind deshalb keine Vertragsgrundlage.Weitere Vorteile der VC 480 V
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